（3）在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线）固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直，并对准檩条中间，打钉前应挂线块铝板，即需检查板两端的平整度，如有偏差，及时调整。若铝板有少许偏斜，可微调铝板的对正位置。如在锁定固定座时,将铝板向左或向右推移2mm。

　　(1）搬运: 成捆铝板吊运，须使用吊杆，吊绳需与铝板垂直吊运，并应置于起吊点上，要单捆起吊，警惕轻放，不能将铝板拖行，单张铝板搬运，视铝板的长度，需由6-15人抬运，以不使铝板变形为准。吊装时，应将铝板按安装方向放置安装平台上清废模切机，避免铝板在安装平台上调头。搬运时不要在粗糙的外观上拖沓铝板，也不要将铝板相互之间拖沓，以免损伤面漆。

　　(3）铝板重叠堆放时，每叠不能超过四箱，不能在铝板上放置重物或脚踏，以免铝板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至铝板。

　　(4）螺钉固定顺序必须与铝板铺设方向雷同，严禁逆向固定螺钉。切割铝板，尽量在地面平台进行，不得在靠近其他铝板的地方切割。如必须在安装平台进行时，不要在其他铝板上进行此项作业。切割时，铝板的正面朝下。切割后铝板上的残余屑末肯定要消灭干净。

　　(6）吊上屋顶当天不能安装的铝板，要堆放成捆，加以束捆，以免铝板被大风刮走。

　　(7）铝板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，不能与铅、铜等材料接触使用，有硅胶的方不能刷油漆。

　　(8）铝板搭接前应除去珍爱性塑料薄膜，不干净的地方应消灭尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处硅胶的密封结果，连接面要保证干燥、无尘。

　　铝合金屋面工程使用的屋面底板根据建筑条理的不同会有多种选择，因此可供铝镁锰屋面体系使用的地板种类较多，因此详细工程应根据必要选择详细板型。

　　在安装前将板材安装控制线（屋面底板安装平行线）用经纬仪测设在檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及潜伏工程内容、檩条安装必须吻合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应吻合要求，从而保证板材安装后的平整度。

　　底板的安装，采用自攻螺钉扣挂。安装时，如底板上方有吸音棉及无纺布的，则直接在拟安装底板上铺好，与底板一次性同一安装。在底板安装前，行使水准仪和经纬仪在安装好的檩条上先测放出第一列板的安装基准线，以此线为基础，每二十块板宽为一组距，在屋面整个安装位置测放出底板的整个安装测控网。

　　当第一块压型板固定就位后，在板端与板顶各拉一根延续的准线，这两根线和第一块板将成为指导线，便于后续压型板的快速固定。

　　在安装一段区域后要定段检查，方法是测量已固定好的压型板宽度，在其顶部与底部各测一次，以保证不出现移动和扇形。

　　压型底板通过自攻螺钉与主檩条连接，自攻螺钉的间距：横向为一波的距离，在波谷处与檩条连接。

　　钢底板的安装顺序为由低处至高处，由两边缘至中心部位安装，搭接为高处搭低处。

　　安装到下一放线标志点处，复查板材安装误差，当知足设计要求后进行板材的周全紧固。不能知足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时关键词优化，可在调本来标志段后再周全紧固。

　　安装完后的底板应及时检查有无遗漏紧固点，对于底板安装边角位置，其闲暇处用保温材料填满。

　　在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，目测检查拧紧程度的方法是看垫板四周的橡胶是否被轻微挤出。

　　彩钢底板安装时应细致板底的平整度，跨中挠度不得超过1/200。钢底板横向间相互搭接一个波峰，如底板相互接触不严产生较大缝隙时就用Φ5铝拉钉适当紧固。

　　第一块板材安装时根据已测设的控制线进行安装，板材安装随时检查板材的两端及中心的直线度和团体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。

　　板材在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况，及时进行调整，在固准时因自攻螺丝打错处及时修补。

　　板材开孔时应根据现实尺寸进行开孔，如在开孔处不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿锯切割，因无齿锯切割开孔后的毛边或飞贱很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。

　　安装用的运动脚手架、落地式脚手架搭设必须吻合规范要求。采用吊篮施工时，吊篮、钢丝绳必须经验算，编制专项施工方案，制订操作规程，由相干验收单位进行测检。

　　在屋面檩条上部安装时，下方布置安全网同时设随安装进度的安全带挂设生命绳。板材安装在作业位置下方统一操作面不得施工。

　　钢丝网片的连接采用自攻钉，将自攻钉带一小型的连接片，将钢丝网与屋面钢檩条铆接。

　　钢丝网片应绷紧，不要产生下垂，工人在施工时需细致钢丝网片的绷紧程度是否达到要求。

　　屋面板支座，采用高强度铝合金开模成型。其材质采用T6063高精级铝合金材料，其机械性能知足：受拉和受压强度≥84.2Mpa，受剪强度≥48.9Mpa，由模具造成的纵向挤压痕深度不超过0.05mm。

　　为了防止铝合金材料与钢结构材料直接接触，引发电化学反应，在整个体系设计时，我们为铝合金支座底部专门配有绝缘隔热垫。

　　屋面板固定支座应由铝合金铸压成型，团体为一整件，无接缝及连接处。当工程为弧形曲形屋面，板材在锁边后容易与固定座直型梅花头两端咬死。因此宜采用将固定座的梅花头两端，在安装前进行磨圆处理，使之形成导角，防止支座棱角与屋面板内壁磨擦，造成屋面板破损?

　　铝合金面板固定支座是将屋面风载传递到次檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。整个屋面铝支座的安装流程为：

　　安装前的测量放线→屋面铝支座的安装→安装完成后的复查→铝支座的安装精度调整。

　　首先，采用经纬仪，将轴线引测到檩条上外观，作为铝合金支座安装的纵向控制线。然后，根据全站仪投放关键部位的铝支座三维坐标，用于控制团体弧度及曲线度。

　　屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，防止出现因支座安装不精确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。安装铝合金支座时，先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打四颗自攻螺钉。

　　安装时，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支座进行校正一次，调整误差，并细致支座端头安装方向应与屋面板铺板方向同等。校正完毕后，再打入其它螺钉，将其固定。

　　固定座的安装坡度应放正（与屋面板平行）。在施工曩昔，应事先检验屋面檩条的安装坡度，不吻合要求的及时校正，在安装过程中及时将固定座的安装坡度、放正（与屋面板平行）进行调整。

　　铝合金支座如出现较大误差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，紧张时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的误差时，应对有误差的支座进行纠正，直至知足安装要求。

　　细部的标高误差，可以通过在屋面板固定支座下部，塞入肯定厚度的EPDM垫片，从而达到屋面板标高吻合设计要求。如下图所示：

　　高强度铝支座的固定是靠自攻螺丝直接固定在檩条上的。工程中关于螺丝的使用有通俗碳钢自攻螺钉和不锈钢自攻螺钉两种，因其材质不同，其性能比较如下：

　　严禁在钢丝网上行走。无屋面底板时，下方布置安全网同时设随安装进度的安全带挂设生命绳。

　　检查规格、数量、厚度、包装、受潮情况，对不合格的，分外为已受雨淋保温材料必须进行清退或处理。厚度测量：保温棉在打卷包装后充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后过4小时以上使保温棉充分回弹后测量。

　　存放场地应在仓库，应保持干燥，有防风、防雨、防火设施，现场一时堆放时外观用防火布覆盖，并设灭火器材。

　　通过在屋面安装定滑轮将材料提拔至屋面。当时运至屋面的保温、吸音材料当时用完，避免大量堆放。

　　吸音棉安装与底板同时安装,在安装底板同时将无防布等吸音材料安装，应保证两块板间的密实度，最好是吸音棉比底板稍宽，安装板材时将吸音棉一时固定在板材上。此方法适合在屋面板已安装完毕，吸音棉可充分固定。质量要求：无纺布、吸音棉铺设到位、密实，平整、无污染、无受潮、雨淋征象。

　　屋面板安装同步进行，当采取先安装保温棉后铺设屋面板时，保温棉与屋面板前后距离不宜太长，确保当时铺设的保温棉由屋面板安装覆盖。玻璃纤维保温棉在穿入固定座时，必须采用刀片在保温棉上开口后穿入固定座，严禁强行破坏保温层及铝箔膜。

　　玻璃纤维保温棉分单层施工方法、双层施工方法，因双层相对铺设密实度好，施工中容易被认可。保温棉搭接方法：在保温棉的材料采购时，可将玻璃纤维保温棉分二层厚度采购（如一层100mm厚保温棉可分为二层50mm厚保温棉），施工时保温棉搭接方法如图。

　　铝箔膜向内翻折来防止保温棉在天沟处受潮后对保温性能的影响（其它位置的方法雷同）如图所示：

　　在铝镁锰屋面体系中，铝镁锰屋面板是该体系最紧张的组成部分。它具有质量轻、强度高、耐腐蚀、延展性好等特点。铝镁锰屋面板集铝镁锰材料浩繁上风于一身，引进国外先辈生产工艺，为您的建筑提供美观，长久的建筑结果。

　　在进行屋面板的安装之前，必要对已经安装好的高强度铝支座进行测量。其测试及复核内容重要为：

　　放线屋面板的平面控制，一样平常以屋面板以下固定支座来定位完成。在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。一样平常以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。

　　施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。如下图所示：

　　咬合屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边延续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1mm范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。

　　板边修剪屋面板安装完成后，需对边沿处的板边必要修剪，以保证屋面板边缘划一、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm为宜。屋面板修剪如下图所示。

　　在完成屋面板安装前的测试之后开始进行屋面板的安装。铝合金屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设完成后，应尽快用咬边机咬合，以进步板的团体性和承载力。

　　当面板铺设完毕，对完轴线后，先用人工将面板与支座对好，再将咬口机放在二块面板的接缝处上，由咬口机自带的双只脚支持住，防止倾覆。

　　屋面板安装时，先由二个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座扎实。后一人拉动咬口机的引绳，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。

　　在完成金属屋面板的安装后，安排技术小组对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试，以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。

　　金属屋面在炎天外观温度可达到60摄氏度，通俗铝的热膨胀率为1/1000，为了使其在热胀冷缩时延预定的方向伸缩，在金属屋面安装时必须设置固定点。同时，鉴于屋面板长度长，且屋面呈弧度，为防止屋面板的滑动，也同样必要设置固定点。固定点的设置与屋面板长度、屋顶坡度、板材宽度和屋面荷载有关。

　　固定点设置的体例也有很多种。根据工程的现实情况，应采用不同的固定点布置体例。

　　金属屋面的构件等应制订珍爱措施，不得发生碰撞变形、变色、污染等征象；施工中的金属屋面的构件外观的粘附件应及时消灭；

　　清洗屋面应采用中性清洁剂，并进行腐蚀性检验后方可使用。中性清洁剂清洁后应及时用清水冲洗干净。

　　金属屋面的测量应与主体结构的测量相结合，对于主体结构因制造和安装引起的偏差，应及时作响应的调整，确保加工制造的屋面吻合现场现实情况。测量应在风力不大于4级的情况下进行。应准时对金属屋面的位置进行校核。金属屋面板施工质量要求：

　　对于在钢结构施工后，在屋面结构下周全布设安全网，保证天沟支持架施工、屋面檩条施工时的高空坠落。

　　在屋面工程施工前进行屋面纵向安全通道的铺设，用于屋面板首板安装及材料的搬运通道。

　　屋面上设置系挂安全带的生命绳是作为防高空坠落的重点设施之一。施工中施工人员必须在施工中时刻将双钩的安全带与之相连。安全带的生命绳重要布置在天窗的周围、屋面的临边，未设安全网部位。安全带的生命绳重要采用Φ5的钢丝绳及Φ50管钢，在屋面板施工前可直接焊在钢结构上部(焊接前必须经业主、设计赞成，不破坏结构），在屋面施工中按屋面施工进度响应移置四部临边屋面上部，与屋面板肋连接。

　　系挂安全带的生命绳在钢结构单位原有的基础上进行加密，原有生命绳可与钢结构单位进行和谐行使，在原有基础上进行加密。

　　工程在焊接过程中，在施工前必有动火审批过程，在焊接时必须有专人监护，在焊接围边有灭火器材。

　　电焊机要设单独开关，并放置在防雨箱内。多台电焊机一路集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。

　　天沟的制作在工厂内进行，根据设计详图，确定屋面天沟的睁开尺寸，然后在大型折弯机上进行成型，以3米左右一段的情势，同一包装，现场安装时进行安装焊接。

　　安装天沟支架前必须进行天沟测量，天沟放线必须与屋面板材在天沟位置标高、檐口铝板的骨架标高及位置同步进行。天沟安装的好坏影响到屋面的排水性能，因为屋面天沟骨架接在钢结构的骨架上，因此钢结构的安装正确度直接影响天沟的安装。

　　在确保天沟的水平度与直线度的同时应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸，防止天沟上口不直或天沟骨架在安装铝支座的位置坡度不一，使在天沟部分无法将板端位置固定或檐口收边板不是直线。

　　两段天沟之间的连接体例为对接氩弧焊接，天沟段的对接采用对接焊。不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净，打磨程度达到无缝外观的标准，采用轻度磨料、酸洗膏除去焊接的回火颜色，以保证饰面同等。

　　对接时细致对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm 点焊，确认知足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。

　　天沟焊接后不应出现变形征象，引起天沟积水，可在焊接两侧铺设湿毛巾，焊缝一遍成形。焊缝的处理需在天沟焊接处采用手动砂轮机打磨处理,打磨程度达到无缝外观的标准品牌策划公司，采用轻度磨料、酸洗膏除去焊接的回火颜色，以保证饰面同等?

　　天沟焊接时应周围围焊，在焊接完成后必须对焊接部位焊渣消灭及刷防锈漆二道。

　　因为屋面排水有虹吸必要的，在安装时应细致确定响应的落水孔位置，开设落水孔。

　　最终竣工后，要对天沟进行清理，消灭屋面施工时的废弃物，分外是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。天沟安装完毕以后，应进行响应的蓄水试验。

　　每条天沟安装好后，除应对焊缝表面进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。

　　安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻虹吸排水孔，安装虹吸排水口，避免天沟存水，对施工造成影响。

　　闭水试验时天沟内部灌水应达到天沟最大水量的2/3，且闭水达到48小时以上，天沟灌水后应立即对天沟底部进行周全检查，直到48小时不漏水为止，如有漏水点应及时进行补焊处理。

　　天沟安装下方安全网、上部安全带系挂的生命绳布置。在焊接过程中有接火斗,及灭火设备,有动火审批过程,并有专人在地面及屋面监督,电焊火花不得溅到其它物品上?

　　①管道在施工前，必须认识设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制订材料供给、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。

　　按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防止混凝土及垃圾的进入。

　　为确保配管精确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高吻合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵珍爱工作。并根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验。⑤工程使用的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件上应标明规格、压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。

　　⑥管材和管件的表面应光滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和显明的痕纹、凹陷，管件应完备、完好损、无变形。

　　板的端头部位，因为部位的关系，板肋的锁边将不如中心段一样平常可环环紧密相扣，在端头的板肋下有可能会出缝隙。同时，因为自己为防水板，雨水等有可能通过板的端头，向内渗水，引起屋面板以下的保温棉的浸水，影响屋面保温、防水性能。因此，一样平常均在天沟处等有滴水的位置，设置滴水片。通常在天沟处，屋面板端部设通长铝合金角铝。

　　为了防止低于5℃的屋面出现回水征象，板端头的15mm要向下折弯，用檐口折弯工具将其折弯。安装时细致施工顺序：先安滴水片，再折弯板头。

　　对于山墙节点，一样平常的做法也是简单地将山墙盖板泛水与屋面板最边缘板肋用自攻螺钉连接固定，其钉孔必然贯穿屋面内外。一旦出现密封失效，即会产生漏水。

　　同时，在支架上设盖板泛水扣住洞边泛水的翻边，洞边泛水与天窗或支架之间留有充足的空间使屋面板及泛水能够自由伸缩，从而既能防水，又不与洞边泛水连接固定，不会影响屋面板的热涨冷缩伸缩自由度，避免产生温度应力造成屋面板或泛水的损坏。

　　屋面施工时通过设置专用的避雷节点，将金属屋面板与下钢结构上下连通，形成回路，使屋面电流通过金属物的上下传递，导入地面。

　　根据《建筑物防雷设计规范》第4.1.4条规定：当金属板下无易燃物品，板厚≥0.5mm时，屋面板可作为接闪器。屋面施工时通过设置专用的避雷节点，将金属屋面板与下钢结构上下连通，形成回路，使屋面电流通过金属物的上下传递，导入地面。

　　屋面体系防雷处理，重要以屋面板及钢连接件连通，作为防雷节点，使电流能上下传递。

　　屋面板为导电金属物体，其下钢檩条等与钢结构相连，可直接传导电流。因为铝合金与钢二种材料的物理性能差异，为防止二者接触引起电化学反应，在设计时，我们在二者连接处设置了绝缘物，重要体现为铝合金支座下部的隔热垫片。为了使之上下连通，我们在屋面上将布置避雷网线，通过镀锌钢带，将支座上的电流导入下部檩条，和钢结构连成一团体。

　　虹吸式屋面雨水体系的概念1968年在欧洲提出，1972年在瑞典建成首个商业化的虹吸式屋面雨水排水体系。因为体系设计计算精度较高、能充分行使雨水的功能，具有效料省、水平管道不必要坡度、所需安装空间小等好处，分外适用于公共建筑、厂房和库房的大型屋面。

　　自二十世纪八、九十年代开始，虹吸式屋面雨水排水体系在国内渐渐采用，如东莞国际会展中间、上海科技馆、浦东国际机场等一批大型项目相继建成，最近几年时间里，随着虹吸雨水排放的上风日益为业界所接受，虹吸式屋面雨水排放体系应用被敏捷推广。

　　、安全保障措施：1.进入工地和作业是必须带安全帽，高空作业系安全带、配工具袋。2.起吊运前确认吊具吊带等是否正常。

　　5、为保证屋面板材运输的安全性，每单元屋面要设一名指挥，生产平台、屋面指挥之间的联络采用无线对讲机，双方事先要同一指挥口令。

　　7、吊运铝板材料到屋面生产位置时，在正式起吊前，应先辈行试吊，试吊时，先将材料吊离地面约0.5m，制止五分钟，同时认真检查吊车的工作情况：机器转动是否正常，转动体系有无杂音以及各位置吊具是否可靠等。在确认无非常情况后再正式起吊。

　　8、正式起吊时，地面人员应拉好转向绳和稳固缆绳。起吊过程中施工人员应保持岑寂，服从指挥，待材料起吊高度超过安装平台高度后，地面人员应将转向绳传给安装平台人员，由安装平台人员控制材料的转向和稳固。9、吊车转动到指定位置，应待材料完全稳固，再缓慢落钩。材料落到安装平台上后，不可一次性落到位，吊车应保持受力状况，待安装平台人员检查完毕，再松钩、脱钩。10、吊运铝板材料应立即进行固定，做好防风措施，然后进行下次起吊。

　　11、所有线路连接、安装及维修，由专职人员完成，其他人员不得任意处理。天天放工前对个用电设施进行检查，如有外绝缘线脱落、线路短路、漏电等情况出现时，及时上报处理，消弭隐患。

　　（1）泛水收边板与固定座均靠螺钉固定，螺钉为带钻尾自攻螺钉及不带钻尾螺钉，以牌号 304 或 316 不锈钢为材质的螺钉，可经长时间暴露于大气环境下，螺钉外露外观不会生出锈渍，能保证结构使用寿命。

　　（2）如必须要置放于其它板上进行电锯切割时，被切割的彩板与其它彩板之间需放隔热珍爱物料。

　　（1）屋面板和泛水板的安装过程中，使用自攻螺钉、钻孔、开孔、切割等操作均会在已安装屋面上或邻近屋面留下金属碎屑自动化生产线，这些碎屑和其杂物 (如拉钉、螺钉等) 必须尽快从屋面、泛水板、天沟及地面等处消灭。切忌硅酸盐类材料（砂浆、混凝土）等散落于屋面板上，腐蚀铝层。此类情况一旦发生，必须立即消灭。

　　（2）天天要将施工中裁剪后的剩余彩板及材料收拾、堆存、捆扎、运至地面放置场所放好。

　　（4）当以铁、铅、铜等基础的物品予镀铝锌或镀锌彩板外观接触，且共同暴露于潮气或有冷凝水的环境中将会造成镀层的破坏，从而导致彩板的腐蚀。

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